When Area 419 set out to make the perfect scope mount, they knew what they needed to make something that was reliable and consistent at a degree you won’t find anywhere else on the market. This led down a rabbit-hole, ultimately arriving on a process that gets you final-bore matched rings, with raw aluminum internals, for a grip on your optic that is more reliable and more true than anything else made – as well as an incredible amount of robustness without adding unnecessary weight. Like most mounts, these begin as separate parts. Area 419 are making the bases and caps in batches. While many will make these parts, send them to anodize, and then just assemble, they produce around the extra steps. Once these parts return from anodize, they are fully assembled, placed back into specially produced rail fixtures, with the caps torqued to spec over specially made spacers (to give the rings space to torque down on the optic), and final-bored as sets in Area 419’s world-class machining centers. Mounts are then brought off the machine in sets, QC’d and packaged, ensuring that you receive a mount that was finished perfectly. Is it overkill? Probably. But they think it’s the right way. So that’s what they are going to do. FEATURES CNC Milled in America from American 7075 Aluminum Raw aluminum, precision bored scope contact surfaces for maximum grip Final-bored in sets, and never fully disassembled after boring Multiple accessory mounting points Separate rail clamping bars for maximum grab on the pic rail Inset clamping feet, allowing for maximum mounting adjustment and pic rail utility Steel guide pins between base and caps, aiding in alignment Custom nitrided stainless hardware Patent-Pending ultra-rigid and repeatable top accessory attachment – attach optional Tactical Diving Board.
Quando Area 419 ha deciso di creare il montaggio per ottiche perfetto, sapevano di dover realizzare qualcosa di affidabile e costante a un livello che non troverai altrove sul mercato. Questo li ha portati a un processo che offre anelli abbinati al foro finale, con interni in alluminio grezzo, per una presa sulla tua ottica che è più affidabile e più precisa rispetto a qualsiasi altra cosa realizzata, oltre a una straordinaria robustezza senza aggiungere peso superfluo. Come la maggior parte dei montaggi, questi iniziano come parti separate. Area 419 produce le basi e i tappi in lotti. Mentre molti realizzano queste parti, le inviano all'anodizzazione e poi semplicemente le assemblano, loro seguono passaggi aggiuntivi. Una volta che queste parti tornano dall'anodizzazione, vengono completamente assemblate, riposte in apposite fixture di guida, con i tappi serrati secondo le specifiche su spessori appositamente realizzati (per dare spazio agli anelli per serrarsi sull'ottica), e forate finali come set nei centri di lavorazione di classe mondiale di Area 419. I montaggi vengono poi rimossi dalla macchina in set, controllati e imballati, assicurando che tu riceva un montaggio finito perfettamente. È eccessivo? Probabilmente. Ma pensano che sia il modo giusto. Quindi è quello che faranno. CARATTERISTICHE Fresato CNC in America da alluminio 7075 americano Superficie di contatto dell'ottica in alluminio grezzo, forata con precisione per la massima presa Forato finale in set e mai completamente smontato dopo la foratura Molteplici punti di montaggio per accessori Barre di serraggio separate per la massima presa sulla pic rail Piedini di serraggio incassati, che consentono la massima regolazione di montaggio e utilità della pic rail Pini guida in acciaio tra base e tappi, che aiutano nell'allineamento Hardware in acciaio inossidabile nitrurato personalizzato Attacco per accessori ultra-rigido e ripetibile in attesa di brevetto – attacca la Tavola da Tuffo Tattica opzionale.