As the quality and precision of reloading equipment has advanced in the last few years Area 419 has watched companies overlook the core of the bench – the press. In late 2019 they began R&D on perfecting the precision reloading press – and we are happy to introduce the ZERO. It is the embodiment of our pursuit of ZERO tolerance reloading, with ZERO friction. The turret press also works toward ZERO variance in die setup. It will have ZERO equal on the market. Milled from all-American billet aluminum and stainless steel, this press moves with the help of 14 bearings, including a self-lubricating linear sleeve bearing, guiding the precision-ground 1.25″ ram with less than 0.0006″ of diametric clearance. Each press is hand measured and fitted, mating the ram and the bearing, ensuring the most precise ram stroke on the market – ZERO doubt about that. The linkage system will also glide on bearings and custom hardware which allows Area 419 to assemble the system with near-ZERO slop. The operation of the oversized ram, with the 0.75″ steel arm and ZERO-friction knob will be unlike anything you’ve ever experienced. The turret system will be secured using an over-sized, custom-made ZERO-point pull-stud, and the turret will be located using an oversized ball-detent system. Changing the position of the turret from one die to another will require only a turn of a (supplied) t-handle. When indexing the turret, repeatability variance of the system will be less than 0.0005″. The opening in the press will allow for sizing and seating of cases up to 338LM and will accept standard 7/8″ dies and standard shellholders. Using factory shellholders there will be a small amount of float available to account for uncontrollable 3rd party tolerances with shellholders specifically fit to the system coming soon. They have designed a decapping/primer-catch system into the body of the press. A simple slide-out tray (with detent) will make this mundane process smooth, simple, and unobtrusive. The zero-slop turret head allows you to change between dies, eliminating the variability induced when removing and resetting dies The turret head allows the press to work with multiple die-attachments without goofy thread-stacking adapters 4.4” of available ram-stroke, allowing you to use it on cases up to 338 Lapua Magnum The extended ram position is more repeatable than any ram-style press on the market More efficient energy transfer from handle to ram via bearing-guided motion throughout the system Adjustable/interchangeable handle setup for maximizing leverage/feel based on operation Internally contained primer-catch system, eliminating baby food jars and surgical hoses hanging from your press Made in America, from American materials
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Mentre la qualità e la precisione delle attrezzature per il ricaricamento sono avanzate negli ultimi anni, Area 419 ha notato che molte aziende hanno trascurato il cuore del banco da lavoro – la pressa. Alla fine del 2019 hanno iniziato la ricerca e lo sviluppo per perfezionare la pressa di ricaricamento di precisione – e siamo lieti di presentare la ZERO. È l'incarnazione del nostro obiettivo di ricaricamento a tolleranza ZERO, con ZERO attrito. La pressa a torretta lavora anche per ridurre a ZERO le varianze nell'impostazione dei die. Non avrà eguali sul mercato. Fresata da billette di alluminio e acciaio inossidabile completamente americani, questa pressa si muove con l'aiuto di 14 cuscinetti, incluso un cuscinetto lineare auto-lubrificante, che guida il pistone di precisione da 1,25″ con meno di 0,0006″ di gioco diametrale. Ogni pressa è misurata e montata a mano, accoppiando il pistone e il cuscinetto, assicurando la corsa del pistone più precisa sul mercato – ZERO dubbi al riguardo. Anche il sistema di collegamento scorrerà su cuscinetti e hardware personalizzato che permette ad Area 419 di assemblare il sistema con quasi ZERO gioco. L'operazione del pistone sovradimensionato, con il braccio in acciaio da 0,75″ e la manopola senza attrito, sarà un'esperienza senza precedenti. Il sistema a torretta sarà fissato utilizzando uno chiodo di trazione ZERO-point personalizzato e di grandi dimensioni, e la torretta sarà posizionata utilizzando un sistema a sfera di ritenzione di grandi dimensioni. Cambiare la posizione della torretta da un die all'altro richiederà solo una girata di una maniglia a T (fornita). Quando si indicizza la torretta, la varianza di ripetibilità del sistema sarà inferiore a 0,0005″. L'apertura nella pressa permetterà di dimensionare e sedere i bossoli fino a 338LM e accetterà die standard da 7/8″ e shellholder standard. Utilizzando shellholder di fabbrica ci sarà una piccola quantità di gioco disponibile per tenere conto delle tolleranze di terze parti incontrollabili, con shellholder specificamente adattati al sistema in arrivo a breve. Hanno progettato un sistema di decapping/raccolta degli inneschi nel corpo della pressa. Un semplice vassoio estraibile (con ritenzione) renderà questo processo banale, semplice e non invadente. La testa della torretta senza gioco ti permette di cambiare tra i die, eliminando la variabilità indotta quando si rimuovono e reimpostano i die. La testa della torretta consente alla pressa di lavorare con più accessori die senza bisogno di adattatori strani per l'impilamento dei filetti. 4,4” di corsa del pistone disponibile, permettendoti di usarla su bossoli fino a 338 Lapua Magnum. La posizione estesa del pistone è più ripetibile di qualsiasi pressa a stile pistone sul mercato. Trasferimento di energia più efficiente dalla maniglia al pistone tramite movimento guidato da cuscinetto in tutto il sistema. Impugnatura regolabile/intercambiabile per massimizzare la leva/sensazione in base all'operazione. Sistema di raccolta degli inneschi contenuto internamente, eliminando vasetti di omogeneizzato e tubi chirurgici appesi alla tua pressa. Made in America, da materiali americani.
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N. prodotto: 100041060 AREA 419 ZERO TURRET PRESS Parti Fabbricante: 419-ZERO-7850002933772 Mentre la qualità e la precisione delle attrezzature per il ricaricamento sono avanzate negli ultimi anni, Area 419 ha notato che molte aziende hanno trascurato il cuore del banco da lavoro – la pressa. Alla fine del 2019 hanno iniziato la ricerca e lo sviluppo per perfezionare la pressa di ricaricamento di precisione – e siamo lieti di presentare la ZERO. È l'incarnazione del nostro obiettivo di ricaricamento a tolleranza ZERO, con ZERO attrito. La pressa a torretta lavora anche per ridurre a ZERO le varianze nell'impostazione dei die. Non avrà eguali sul mercato. Fresata da billette di alluminio e acciaio inossidabile completamente americani, questa pressa si muove con l'aiuto di 14 cuscinetti, incluso un cuscinetto lineare auto-lubrificante, che guida il pistone di precisione da 1,25″ con meno di 0,0006″ di gioco diametrale. Ogni pressa è misurata e montata a mano, accoppiando il pistone e il cuscinetto, assicurando la corsa del pistone più precisa sul mercato – ZERO dubbi al riguardo. Anche il sistema di collegamento scorrerà su cuscinetti e hardware personalizzato che permette ad Area 419 di assemblare il sistema con quasi ZERO gioco. L'operazione del pistone sovradimensionato, con il braccio in acciaio da 0,75″ e la manopola senza attrito, sarà un'esperienza senza precedenti. Il sistema a torretta sarà fissato utilizzando uno chiodo di trazione ZERO-point personalizzato e di grandi dimensioni, e la torretta sarà posizionata utilizzando un sistema a sfera di ritenzione di grandi dimensioni. Cambiare la posizione della torretta da un die all'altro richiederà solo una girata di una maniglia a T (fornita). Quando si indicizza la torretta, la varianza di ripetibilità del sistema sarà inferiore a 0,0005″. L'apertura nella pressa permetterà di dimensionare e sedere i bossoli fino a 338LM e accetterà die standard da 7/8″ e shellholder standard. Utilizzando shellholder di fabbrica ci sarà una piccola quantità di gioco disponibile per tenere conto delle tolleranze di terze parti incontrollabili, con shellholder specificamente adattati al sistema in arrivo a breve. Hanno progettato un sistema di decapping/raccolta degli inneschi nel corpo della pressa. Un semplice vassoio estraibile (con ritenzione) renderà questo processo banale, semplice e non invadente. La testa della torretta senza gioco ti permette di cambiare tra i die, eliminando la variabilità indotta quando si rimuovono e reimpostano i die. La testa della torretta consente alla pressa di lavorare con più accessori die senza bisogno di adattatori strani per l'impilamento dei filetti. 4,4” di corsa del pistone disponibile, permettendoti di usarla su bossoli fino a 338 Lapua Magnum. La posizione estesa del pistone è più ripetibile di qualsiasi pressa a stile pistone sul mercato. Trasferimento di energia più efficiente dalla maniglia al pistone tramite movimento guidato da cuscinetto in tutto il sistema. Impugnatura regolabile/intercambiabile per massimizzare la leva/sensazione in base all'operazione. Sistema di raccolta degli inneschi contenuto internamente, eliminando vasetti di omogeneizzato e tubi chirurgici appesi alla tua pressa. Made in America, da materiali americani.
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Tempi di consegna circa 12-16 giorni. 1 pz. nel magazzino USA
La ZERO Turret Press di Area 419 è progettata per offrire tolleranza e attrito zero, con un pistone di precisione guidato da 14 cuscinetti.
Costruita con alluminio e acciaio inossidabile americani, la pressa garantisce una precisione senza pari, con meno di 0,0006" di gioco diametrale.
Il sistema a torretta consente cambi rapidi tra i die, con una varianza di ripetibilità inferiore a 0,0005", e include un sistema di decapping/raccolta degli inneschi integrato.
Caratteristiche
Peso della spedizione: 15,04kgAltezza di spedizione: 241mmLarghezza di spedizione: 4mmLunghezza di spedizione: 546mm
UPC
: 850002933772
Dettagli dell'elemento
Made in Usa
Operatore economico responsabile secondo il regolamento UE
Brownells
Via Mezzavilla 4
25043 Breno
Italia
service@brownells.it
Scopri la ZERO Turret Press di Area 419: precisione e qualità senza pari per il ricaricamento! 🔧 Progettata per tolleranze ZERO, è un must per ogni appassionato.
As the quality and precision of reloading equipment has advanced in the last few years Area 419 has watched companies overlook the core of the bench – the press. In late 2019 they began R&D on perfecting the precision reloading press – and we are happy to introduce the ZERO. It is the embodiment of our pursuit of ZERO tolerance reloading, with ZERO friction. The turret press also works toward ZERO variance in die setup. It will have ZERO equal on the market. Milled from all-American billet aluminum and stainless steel, this press moves with the help of 14 bearings, including a self-lubricating linear sleeve bearing, guiding the precision-ground 1.25″ ram with less than 0.0006″ of diametric clearance. Each press is hand measured and fitted, mating the ram and the bearing, ensuring the most precise ram stroke on the market – ZERO doubt about that. The linkage system will also glide on bearings and custom hardware which allows Area 419 to assemble the system with near-ZERO slop. The operation of the oversized ram, with the 0.75″ steel arm and ZERO-friction knob will be unlike anything you’ve ever experienced. The turret system will be secured using an over-sized, custom-made ZERO-point pull-stud, and the turret will be located using an oversized ball-detent system. Changing the position of the turret from one die to another will require only a turn of a (supplied) t-handle. When indexing the turret, repeatability variance of the system will be less than 0.0005″. The opening in the press will allow for sizing and seating of cases up to 338LM and will accept standard 7/8″ dies and standard shellholders. Using factory shellholders there will be a small amount of float available to account for uncontrollable 3rd party tolerances with shellholders specifically fit to the system coming soon. They have designed a decapping/primer-catch system into the body of the press. A simple slide-out tray (with detent) will make this mundane process smooth, simple, and unobtrusive. The zero-slop turret head allows you to change between dies, eliminating the variability induced when removing and resetting dies The turret head allows the press to work with multiple die-attachments without goofy thread-stacking adapters 4.4” of available ram-stroke, allowing you to use it on cases up to 338 Lapua Magnum The extended ram position is more repeatable than any ram-style press on the market More efficient energy transfer from handle to ram via bearing-guided motion throughout the system Adjustable/interchangeable handle setup for maximizing leverage/feel based on operation Internally contained primer-catch system, eliminating baby food jars and surgical hoses hanging from your press Made in America, from American materials
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Mentre la qualità e la precisione delle attrezzature per il ricaricamento sono avanzate negli ultimi anni, Area 419 ha notato che molte aziende hanno trascurato il cuore del banco da lavoro – la pressa. Alla fine del 2019 hanno iniziato la ricerca e lo sviluppo per perfezionare la pressa di ricaricamento di precisione – e siamo lieti di presentare la ZERO. È l'incarnazione del nostro obiettivo di ricaricamento a tolleranza ZERO, con ZERO attrito. La pressa a torretta lavora anche per ridurre a ZERO le varianze nell'impostazione dei die. Non avrà eguali sul mercato. Fresata da billette di alluminio e acciaio inossidabile completamente americani, questa pressa si muove con l'aiuto di 14 cuscinetti, incluso un cuscinetto lineare auto-lubrificante, che guida il pistone di precisione da 1,25″ con meno di 0,0006″ di gioco diametrale. Ogni pressa è misurata e montata a mano, accoppiando il pistone e il cuscinetto, assicurando la corsa del pistone più precisa sul mercato – ZERO dubbi al riguardo. Anche il sistema di collegamento scorrerà su cuscinetti e hardware personalizzato che permette ad Area 419 di assemblare il sistema con quasi ZERO gioco. L'operazione del pistone sovradimensionato, con il braccio in acciaio da 0,75″ e la manopola senza attrito, sarà un'esperienza senza precedenti. Il sistema a torretta sarà fissato utilizzando uno chiodo di trazione ZERO-point personalizzato e di grandi dimensioni, e la torretta sarà posizionata utilizzando un sistema a sfera di ritenzione di grandi dimensioni. Cambiare la posizione della torretta da un die all'altro richiederà solo una girata di una maniglia a T (fornita). Quando si indicizza la torretta, la varianza di ripetibilità del sistema sarà inferiore a 0,0005″. L'apertura nella pressa permetterà di dimensionare e sedere i bossoli fino a 338LM e accetterà die standard da 7/8″ e shellholder standard. Utilizzando shellholder di fabbrica ci sarà una piccola quantità di gioco disponibile per tenere conto delle tolleranze di terze parti incontrollabili, con shellholder specificamente adattati al sistema in arrivo a breve. Hanno progettato un sistema di decapping/raccolta degli inneschi nel corpo della pressa. Un semplice vassoio estraibile (con ritenzione) renderà questo processo banale, semplice e non invadente. La testa della torretta senza gioco ti permette di cambiare tra i die, eliminando la variabilità indotta quando si rimuovono e reimpostano i die. La testa della torretta consente alla pressa di lavorare con più accessori die senza bisogno di adattatori strani per l'impilamento dei filetti. 4,4” di corsa del pistone disponibile, permettendoti di usarla su bossoli fino a 338 Lapua Magnum. La posizione estesa del pistone è più ripetibile di qualsiasi pressa a stile pistone sul mercato. Trasferimento di energia più efficiente dalla maniglia al pistone tramite movimento guidato da cuscinetto in tutto il sistema. Impugnatura regolabile/intercambiabile per massimizzare la leva/sensazione in base all'operazione. Sistema di raccolta degli inneschi contenuto internamente, eliminando vasetti di omogeneizzato e tubi chirurgici appesi alla tua pressa. Made in America, da materiali americani.
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